勝井鋼業株式会社様の5S活動（3S活動）の改善事例のご紹介です。
勝井鋼業様は、東大阪にてエアーツール部品の機械加工および製品組立などの業務をされている会社様です。
今回の記事は、勝井鋼業様で5S活動のコンサルティングをさせて頂いた2017年の1月から1年間の5S活動の改善事例です。
勝井鋼業様・工場内の5S活動改善事例
工場内カタログのデータ化
工場内のデスクにあった、たくさんカタログを処分し、パソコンを設置してネットでカタログを利用出来るようになりました。
データ化することでモノが減ってスペースが増え、調べるときの効率が良くなりました。
作業指示書の整頓
作業指示書を二種類作って分類。
標示もしているので、見つけやすくなりました。
棚の整理・整頓①
工場内の部品のを種類ごとに分類して仕切りしました。
これによって、目当てのものを探すのに、1時間かかってたのが現在はなんと数分で見つけられるようになりました。
棚の整理・整頓②
こちらの棚もしっかり分類して表示をしました。
以前は探すのにおよそ180秒かかっていたのが整理後は30秒に短縮！したそうです。
1/6の時間差は大きいですね。
書類のファイリング
クリアファイルに入れて、引き出しに入っていたものを、フラットファイルに分類・ラベリングして棚へ並べました。
とても分かりやすくなりました。
測定器の整頓
引き出しにざっくばらんに入れられていた測定器を、スポンジ型の姿絵キットを利用して形跡管理。
美しく、探しやすくなりました。
指を入れるための隙間を開けて、取り出しやすい工夫もされています！
コツコツとドリル棚の整頓
整理が苦手だと言っていた古参社員の方が、「ドリルを1日5本、サイズごとに分類する」というルールを決めて毎日コツコツ継続されています。
一日5本も積み重ねるとすごいですね！
工場内の場所への標示
場所への標示を目立つ場所に！
工場内の区画線
工場内の各所に区画線を引き、標示もされました。
勝井鋼業様・事務所の5S活動改善事例
コード類の整頓
バラバラに這っていたコード類を整理して、まとめました。
すっきり見栄えもよくなり、ひっかけてつまずくリスクもなくなり、とても清掃がしやすくなったそうです。
些細なことですが作業効率が上がるんですね。
ロッカーの中身を標示
ロッカーの中身がわかるように、外側にロッカー内のマップを表示。
新入社員でも一目でわかりますね。
事務所デスクの整理整頓
片付けが苦手な方のデスクを整理・整頓。
使用後に自然に戻せる仕組みも考えて下さいました。
