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5S活動事例 出水商店 様

出水商店様の5S活動~KPT法で振り返り ~ レゴで生産効率を学ぶ

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今回は株式会社 出水商店 様へ5S活動(3S活動)のコンサルティングの記録です。

出水商店様は大阪の門真で、「軟質PVC・電線被覆のリサイクル」をされている会社様。

 

忙し中、社員さんは活動頑張ってくださっています。

2017年5月~KPT法で5S活動の振り返り

今回の講座は「話し合いの手法」

 

どんな手法かと言いますと、「KPT」と呼ばれる手法でこれまでの3S活動で「上手くいった点」「上手くいかなかった点」「改善策」を順番に思いつく限り上げてもらい、現状をしっかり分析して頂きます。

けっこう活発に意見が出て改善点も見えてきました。

出水商店 3S 5S KPT

5S活動開始からちょうど一年。3Sの活動はしっかり定着しており、社員一人ひとりが他人事ではなく自分事として考えてくれています。

まだまだ改善のハードルの高い問題も横たわっていますが、社員の皆さんは団結力も強く、すでに継続する力も備わっているので必ず改善していけます!

 

 

2017年9月~3時間みっちり話合い

前回コンサルで訪問させてもらった後、しっかりと作業効率を考えた改善が施行されていってます。

少しずつムダな時間が減っているを実感されているようです!

 

今回は5Sリーダーの社員さんから、今後の課題を解決するために話し合いをしたいという提案がありました。

提案された課題は、5S活動を続ける上では避けては通れない課題。

 

ということで当初の予定は変更して3時間みっちり話し合ってもらいました。

出水商店 3S

こちらで話をファシリテートし、従業員全員で意見を出し合ってもらいながら話を進め、次回までの目標までしっかりと決めました。

かなり濃厚な3時間となりました。

2017年11月~レゴブロックを使って生産効率を学ぶワーク

出水商店3S活動報告の後にレゴワークを行いました

今回の講座では、レゴブロックを使った生産効率を考えるワークに取り組んでいただきました。

 

このワークは、設計図を見ながら目標の完成形に、いかに早く組み立てられるかをチームで競うというワークです。

最初に目標秒数を伝えると、大半の方が「絶対無理」と口にしていたのですが、進めていくうちに、みんなで意見を出し合いながらだんだんと思考も働き、アイデアも出てくるようになり、最後は目標を大きく超えた成果を出してくださいました。

 

「無理」で止まってしまうとそこで思考停止です。

しかし、それでも少しでも改善しようと進んでいくと必ず何かが見つかります。

そういった可能性を感じてもらえました。

2018年1月

出水商店様は5S活動(3S活動)を本格的に始めてから1年が経過。

今回は、この1年間の5S活動(3S活動)を振り返って、「どんな変化があったか?」「どんな気づきがあったか?」ということを、全社員さんにお伺いしました。

 

その時に社員様から出てきた意見に私は本当に感動しました。

とてもたくさんの意見や感想があったのですが、その中でも特に心に残ったものを紹介します。

 

  • 最初は業務も忙しい中、「3S活動なんてできるわけがない!」と思っていたけど、 今はみんなで意識して自然に取り組むことができている。
  • やっと不要なモノがなくなったので、ここからがスタートだ。みんなで、3S活動の定例会でミーティングすることによって、今までは気づかなかった人の得意分野がわかったり、 意見交換することによって、その人がどんな思いでそうしているのかわかるようになった。
  • 3S活動は自分との闘い
  • 最初はルールも何も決まっていなかったけど、今はみんなで協力して いろんなルールができたり、活動に取り組めた。
  • 新人さんの気づきから改善できて安全になった。
  • 習慣化してくると、他の部分も気になりだして、きれいにしたくなってきた。
  • 自分たちで、課題がいっぱい出てくるので、とてもやりがいがある
  • 社長と社員のコミュニケーションがとれるようになった。

 

どれもこれも5S活動本当のメリットを理解しているからこそ出る素敵な意見ばかりです。本当に嬉しかったです。

これは本当に一生懸命、社員さんがみんなで協力し合って活動をしてきたからこその結果だと思います。

 

そして、社長様からもこのお様なご意見を聞くことが出来ました。

社員の意識が変わって、自分たちで考えて、提案してくれるようになった。

 

2018年6月

5S活動を始めて2年。

これまで「やらなきゃ」と言いながら、なかなか手が付けられず放置されていた「棚の整理」に着手されたことを報告してくださいました。

実際に拝見したところ、工場内が整理され、とてもすっきりしていました。

 

業務も忙しい中の活動ですが、1階の部署の方が2階の部署の活動を手伝うなど、お互い助け合いながら作業されていました。

チームワークも良くなっていってます!
 
 
 
今回の社内点検では、社員さんの気づきが以前よりかなり増えており、色んな問題点などの指摘が出て、それらに対しても、どんどん意見がでてきました。

それら意見をもう一度全員で整理し、今後しっかり実行に移せるように期限を決めて、スケジュールに落とし込んで頂きました。

 

出水商店様は、個々が自分たちで気づく、考える力が、とてもついてきているので、今度はそれを自分たちで計画を立てて実行し、振り返るというPDCAのサイクルが習慣にすることですね。

 
 
 
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